三菱火花机加工有哪些局限性

  三菱慢走丝也被称为低速走丝，是一种持续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。今天三菱慢走丝厂家-苏州菱盟机电给大家介绍三菱火花机加工有哪些局限性。
  1、主要用于金属材料的加工。 不能加工塑料、陶瓷等绝缘性非导电材料。 但是，近年来的研究表明，在一定条件下加工半导体和多晶金刚石等非导体硬质材料也是可行的。 加工效率比较差。 通常，每单位加工电流的加工速度在20mm3/(Amin  )以下。 与机械加工相比，电火花加工的材料去除率较低。 因此，通常在用机械切削除去大部分剩余量后进行放电加工。 此外，加工速度和表面质量存在深加工时加工速度低、粗加工大多受表面质量限制的矛盾。

  2、外部加工条件的限制。 放电加工时放电的部位必须在工作液中，引起异常放电，给加工状态的观察带来麻烦，也影响加工品的大小。

  3、加工精度有限。 由于放电加工存在电极损耗，放电加工通过电、热蚀刻去除金属，因此电极也受到损耗，另外电极损耗大多集中在尖锐的角和底面，从而影响成形精度。 虽然最近的机床产品在粗加工时电极的相对损耗比可以降低到1%以下，深加工时降低到0.1%或者更低，但深加工时电极的低损耗问题还需要深入研究。
  4、最小角部半径的限制。 通常，通过放电加工功能得到最小角部半径比加工放电间隙稍大，通常为0.02~0.03mm  . 如果电极有损耗或用平流头加工，角部半径会进一步增大，无法得到真正完整的直角。
  5、加工表面有变质层或微裂纹。 由于放电加工时加工表面会产生瞬间的高热，因此会产生热应力变形，从而在加工零件表面产生变质层。
  6、加工表面“光泽”的问题。 一般来说，精加工后的表面没有机械加工后的“光泽”，需要研磨后再“发光”。
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