三菱慢走丝模具零件热处理

  三菱慢走丝也被称为低速走丝，是一种持续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。今天三菱慢走丝厂家-苏州菱盟机电给大家介绍三菱慢走丝模具零件热处理。

  模具零件为了得到要求的热处理硬度，需要控制零件热处理内部应力，使零件加工时和加工后的尺寸公差、形位公差稳定，对不同材质的零件起作用，有不同的热处理方式。 其工艺必须考虑经济性、材料淬透性、淬透性、过敏性和脱碳敏感性。

  随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类很多，除了CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外，还有一些工作强度大、力度强的凹模、凸模，相对于S2、S3、V11 淬火后，一般工件会残留内应力，容易导致后续深加工和工作中的裂纹，零件淬火后需经热回火以消除淬火应力。 复杂且内外角多的工件，有时不能通过回火来消除淬火应力，需要在精加工前进行脱应力退火和多次时效处理，以充分释放应力。 根据要求采取不同的方法。 以Cr12为材质的零件为例，粗加工后进行淬火处理时，淬火时只有冷却方式。 空冷(将加热的工件放在空气中冷却，该方法操作简单，工件变形小，但硬度低，表面容易氧化。 适用于尺寸小、精度高、厚度不均匀的工件)、油冷却(将工件加热放置在油中，冷却至300~200，取出到空气中冷却。 
  该方法操作简便，工件硬度高，但变形大，容易发生工件变形，适用于尺寸大、形状简单的工件)，将平板夹在空气中冷却(将加热后的工件放置在两块铁板或铜板之间冲压，形成空该方法操作复杂，但工件变形小，仅适用于某种特殊形状的工件)、分级淬火(将工件加热后放入高于Ms点温度的硝酸盐中，停留一定时间，工件内外温度基本一致后，取出到空气中冷却。 该方法能够在确保工件硬度的同时减少工件的变形，广泛应用于要求复杂形状变形的工件)。 例如，在V10、APS23等粉末合金钢部件中，由于能够耐高温回火，因此淬火时可以采用二次固化工艺，通过在1040~1080下淬火，进而在490~520的高温回火中进行多次
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