三菱慢走丝也被称为低速走丝,是一种持续移动的电极丝作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。今天三菱慢走丝厂家-苏州菱盟机电给大家介绍三菱慢走丝加工精度问题处理。
加工中2边平行倾斜时
此时,检查垂直度仪精度和工件安装是否有问题
加工时出现两边不平行的倾斜
此时,三菱慢动作上下金刚石导轨未拧紧,喷嘴与工件接触,加工中U/V轴移动,环境温度变化剧烈。
形状精度不良
此时,必须满足以下几点、工件材料问题、热处理时不降低工件内部应力、从工件外部切入、不打开开始孔、开始孔不太密集、不离工件边缘太近、不离开5~10mm、
有些特殊情况,例如不能拆线,不能留下太多的边缘距离,我们可以通过以下方法加以改善。
距外刃的边缘距离必须短,l值必须在5mm以上,切割部分朝外,边缘距离短,
步进精度差
建议采用去除废料后再进行精加工的方法来确保步进加工的精度。 粗加工结束后,尽可能保持冷却时间,环境温度和水温差异较大时也会影响精度。
定位精度不良
的精度问题与定位无关。 工件和电极线上附着有锈和铜粉类的异物,电极线在运转中振动,有检查轴承的辊等纱线脱离系统的部件,定位时纱线半径没有被修正,
许多客户都用较高的板厚加工狭窄的槽和薄板部分,但发生了精度不良
处理方法:精加工通常加工液流量上下均为0.8~1.3升/分钟,通过增加加工液流量,使精加工尺寸均匀。
以上方法也无法改善时,二次切断后,将上部喷嘴的间隙(通常0.3mm左右)缩小为0.1mm。 二次切断后的线张力,相对于线径0.2mm,t提高了一级,线径0.1mm、PT提高了一级。
注意:进行上述处理方法时,与通常加工相比,两侧精加工尺寸会发生1~6m左右的变化,因此需要变更修正量。
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