浅谈数控车床的冷挤压技术特点

今天苏州菱盟机电设备有限公司就来说说数控车床的冷挤压技术特点

今天，我们数控车床制造商为数控车床操作员引进冷挤压技术。让你学习更多关于数字控制和提高你的专业标准。

1、节约原材料:冷挤压材料的利用率通常可达80%以上。例如，jiefang汽车的活塞销动切削材料的利用率为43.3%，冷挤压材料的利用率提高到92%。材料利用率从过去的27.8%提高到64%。可以看出，冷挤压机械零件的生产可以节省大量的钢铁和有色金属材料。

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2、挤压零件尺寸精确的表面清洗:目前，我国开发的冷挤压件的正常尺寸精度可达到8 ~ 9级，如果采用理想的润滑，精度仅次于精密抛光表面。因此，冷挤压制造的零件一般不需要加工，只需要少量的加工(磨削)。
3、高生产率:冷挤压法生产机械零件的效率很高，特别是在大批量生产中，冷挤压法的生产比机械加工多几倍，几十次，甚至上百次。例如，汽车活塞销冷挤压的方法比机加工的要高3.2倍，现在用来推动活塞销提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100个普通车床或10个四轴自动车床的生产效率。

4、加工零件形状复杂，如异形截面、内齿、异形孔、盲孔等，这些零件很难用其他加工方法完成，对冷挤压加工非常方便。

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5、冷挤压零件强度高,刚性好,重量轻,因为冷挤压变形金属材料的强化特点,即挤压过程金属空白的三向压应力状态,变形后的结构紧凑,因此连续纤维流,已经相当大的改善零件的强度。这样，低强度材料就可以代替高强度材料。
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