磨具加工如何应用三菱慢走丝技术

三菱慢走丝技术在现在工业生产中是一项重要的技术，今天小编给大家分析下磨具加工如何应用此技术。

利用电火花脉冲放电产生的高温原理，将YG8等硬质合金材料作为电极材料，将硬质合金材料熔入模具和易磨损部件的工作表面，形成具有高HAR的硬白金强化层。耐候性好，强度高，耐磨性高，耐高温，无剥落。学习性能是模具表面处理的一种非常有效的方法。三菱慢走丝称EDM层是在高温高压下放电时电极和工件材料的再合金化，而新的合金层不是电极材料的简单涂覆和堆积。合金层和基体金属之间的氮元素扩散层牢固地结合到基体上，并且极易受到冲击。由于放电时间短，放电点的面积非常小。放电的热效应只发生在工件表面的小区域，而整个工件仍然处于常温或低温，工件处于冷态，短时间内不会产生退火或热变形。电火花改性是在空气或液体介质中进行的。它不仅可以作用于零件的表面，而且可以改变一般几何形状的平面或曲面，如刀具、模具、机械零件等。电极材料可根据使用情况选择。三菱慢走丝称在修复磨损的机器零件时，可以使用碳、铜、黄铜和其他材料作为电极。这些材料具有广泛的材料来源，并且材料消耗非常小。通过调整电参数和控制改性时间，可获得不同厚度和表面粗糙度的改性层。操作方法容易掌握，不需要高技术水平的操作人员。它可以用少量的材料生产大量昂贵且昂贵的整体材料，不仅可以提高产品的硬度、耐磨性和高温红硬度等性能，而且大大提高了产品的使用寿命。它还可以大大减少有价值的材料的消耗，减少生产或维修。
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